<长春>九冶管业有限公司

小口径绗磨管麻点缺陷处理 在加工之前表面会有很多的麻点，这是影响小口径绗磨管质量的重要因子，要想经过绗磨后获得质量好的液压油缸管 ，就需要对这些麻点进行修复。那么，小口径绗磨管表面缺陷的修复方法有哪些呢？1.加大冷拔变形量增加冷拔变形道次，加大总变形量，可以达到降低麻点深度，减小珩磨磨削余量的目的。2.优选热轧管坯料冷拔管麻点缺陷均是由热轧管所引起的，所以，通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管，可以减少麻点缺陷，提高缸筒的成材率。3.热轧管内孔缺陷清理。

长春缸筒质量认证

小口径绗磨管磨管尺寸偏差的计算方法1.小口径珩磨管检查台作用在成品检查台上，对称品合金钢管要逐支进行管径、壁厚的测量，精密管，同时进行内外表面质量的检查。2.小口径珩磨管尺寸偏差的计算方法—小口径珩磨管外径偏差的计算正偏差=(D 大-D 公)/D 公×100%负偏差=(D 小-D 公)/D 公×100%外径公差范围=正偏差+负偏差3.小口径珩磨管壁厚偏差计算正偏差(+△S)= S max ? S公 ×100% S公 S max ? S公 S公 ×100%负偏差(-△S)= 壁厚公差范围=正偏差+负偏差

厚壁油缸管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了厚壁油缸管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质薄壁气缸管内表面磨损处理方法 薄壁气缸管存在较深纵向拉痕的，按照实物进行测绘，由专业生产厂俺珩磨管制造工艺重新生产进行更换，近资料显示，可运用TS311减磨修补修复珩磨管。

<长春>九冶管业有限公司 长春缸筒质量认证

---